隨著橡膠技術(shù)的發(fā)展，使得曾一度僅在實驗室和類似的專業(yè)應(yīng)用中使用的高壓注射泵正逐步的運用在粘性和蠕變的多種工業(yè)任務(wù)中，同時可以進行研磨性污泥和漿料以及高固體含量的產(chǎn)品。它采用一體式滑塊驅(qū)動各通道注射器同步工作，通過通信接口接受上位機控制，實現(xiàn)操作任務(wù)。提供3路可編程輸出信號及4路同步2位3通電磁閥驅(qū)動，方便用戶對流路控制。
高壓注射泵能夠適配多種規(guī)格的軟管，由于軟管的內(nèi)徑、外徑、壁厚各不相同，同一泵頭在此情況下所得到的流量也是不同的。同時泵頭的內(nèi)口徑越大，泵頭運轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生的流量也就越大。
在不考慮粘稠度的前提下，泵頭轉(zhuǎn)動一圈所產(chǎn)生的流量都應(yīng)該是相同的，這樣就只用知道泵頭單位時間內(nèi)轉(zhuǎn)動的圈數(shù)和每圈產(chǎn)生的流量就可以計算相應(yīng)的流量范圍了。如果泵頭每分鐘轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生10ml的流量，那么在每分鐘轉(zhuǎn)動N圈情況下，每分鐘就能產(chǎn)生10ml/圈*N圈/min的流量了。
在理想狀態(tài)下不考慮液體粘性對流量影響的前提下，每轉(zhuǎn)一圈所產(chǎn)生的流量是相同的，那么如果每分鐘轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生10ml流量即10ml/min，如果每分鐘轉(zhuǎn)動N圈的流量就等于10乘以N。
高壓注射泵利用角度控制技術(shù)控制灌裝量。此種方法在利用脈沖數(shù)目控制灌裝量的基礎(chǔ)上增加了停機時候的角度控制技術(shù)，保證每次停機時候滾輪都在同一位置，這樣就消除了脈動現(xiàn)象對灌裝量的影響，對微小流量的灌裝有明顯的改善。步進電機連接模塊要求電動機控制系統(tǒng)能實現(xiàn)高轉(zhuǎn)矩、低振動水平、低噪聲、快速響應(yīng)和高效驅(qū)動。步進電動機分配控制器，獲得準正弦波驅(qū)動電流。時鐘信號控制步進電動機的速度。
